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產品分類

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產品應用
了解潤滑脂超溫使用對其各成分的影響

  潤滑脂會跟著功課環境溫度的升高,稠度下降,會逐漸由半固體轉變成活動液態,這是潤滑脂具有的剪切特性。我們把潤滑脂在高溫下開始滴落下第一滴油時的溫度稱為滴點,在這里需要留意的是:滴點是判定油脂耐高溫機能的一項重要指標,但不是獨一指標,選擇高溫潤滑脂并不能只看滴點高。滴點表征的是稠化劑的一項高溫機能,但基礎油是否能經受這么高的溫度卻不能通過滴點說明,因此,挑選耐高溫脂不但要看滴點,還應該將潤滑脂的各種成分(基礎油、稠化劑、添加劑)在高溫下的機能都考慮在內。

  高溫對基礎油的影響

  基礎油在高溫下會氧化加速,而氧化是油變質的主要原因,基礎油的種類不同,氧化速度有區別。潤滑脂里的基礎油氧化后會形成酸性物質,對稠化劑的機能有不良影響,引起稠化劑軟化、分油加劇,漏油。因此基礎油在高溫下的抗氧化能力對于耐高溫潤滑脂很重要。此外還要綜合考慮基礎油的閃點、蒸發損失和熱分解溫度等指標。

  高溫對稠化劑的影響

  破壞稠化劑的膠體結構,使潤滑脂軟化(不能知足要求的稠度值),分油(基礎油從潤滑脂里面流出),基礎油流失后就只省下稠化劑,所以潤滑脂就變干變硬。

  高溫對添加劑的影響

  高溫也會破壞添加劑的機能,此外,因為添加劑,特別是極壓添加劑一般具有一定的化學活性,在高溫下會對潤滑脂的結構造成不可逆轉的影響,同時也會加重侵蝕,因此加有活性較強的添加劑時,應適當降低潤滑脂的最高使用溫度。因此選用高溫潤滑脂,要全面考慮所有的成分(基礎油,稠化劑,添加劑)是否能經受高溫。

  滴點不即是潤滑脂的最高使用溫度,潤滑脂答應的最高使用溫度一般比滴點要低30℃~50℃。當溫度達到滴點或者高于滴點使用時,潤滑脂的結構已經遭到了破壞,哪怕后來溫度降下來,潤滑脂的機能也不會恢復。因此,任何時候,潤滑脂不能高于滴點使用,哪怕只是瞬時的高溫。


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