2料斗帶跑偏
（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
提升段撒料，觀察辦法是打開提升機的機頭上蓋，觀察曲線段畚斗的裝滿程度，并與底部位畚斗的裝滿程度進行比較、若上部少于底部，則說明提升段有撒料現象。產生撒料原因有三：一是膠帶的初張力不夠、畚斗因自身重量而扭轉，形成撒料；第二是膠帶運行跑偏，此時料斗與機筒碰撞、也會形成撒料；第三是自身有振動現象，比如旋轉輪的慣性振動、膠帶接頭不平整等。機器周圍是否有產生強烈振動的機械，如振動篩、鼓風機、內燃機等。振動將使散粒體物料的堆積高度降低。使裝滿的畚斗形成撒料。為此，解決畚斗撒料的方法使調整提升機膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機上各轉動達到平衡；改進膠帶接頭，盡量作到平滑、柔軟。增加隔振措施；減少其他機械的振動干擾。
同時，機器的尾底板和鏈斗相碰造成的異響又該怎么解決呢？
通常是把鏈條去兩個環，調整機尾的松緊裝置使鏈條張緊，確保下面的料斗不要碰到底板。
好了，關于通過異響辨別斗式提升機的故障技巧，小編就為各位朋友們講解到這里了。當各位朋友們早操作斗式提升機時，假如發現機器總是異響不斷，那就要停止手頭的工作，根據以上的技巧來判斷斗式提升機究竟哪里出現了問題，希望本文對您有所幫助。
以上信息由專業從事節能小型裝甘蔗機價格的廣豐于2021/1/12 4:17:51發布
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